南方路機全環(huán)保商品混凝土攪拌設(shè)備應(yīng)用于新業(yè)管樁有限公司

2019-08-13

浙江新業(yè)管樁有限公司成立于2003年7月，地處德清縣雷甸鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，占地面積103畝，主要從事生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、方樁、竹節(jié)樁及金屬制品加工等，是德清縣首批招入雷甸工業(yè)園區(qū)的規(guī)模以上企業(yè)?，F(xiàn)擁有多條水泥制品生產(chǎn)線、產(chǎn)品供應(yīng)能力可以滿足多個工地同時施工的需求。

由于擔(dān)心塵土飛揚、機械轟鳴，人們一般對混凝土攪拌站總是避之不及。然而位于德清縣雷甸工業(yè)區(qū)浙江新業(yè)管樁有限公司，卻是一座“花園式”混凝土攪拌站，材料從運輸?shù)缴a(chǎn)采用了全封閉模式，減少揚塵、降低噪音，把綠色環(huán)保的清潔生產(chǎn)理念貫穿混凝土生產(chǎn)全過程。

走進位于德清的浙江新業(yè)管樁有限公司，整個廠區(qū)干凈整潔，辦公區(qū)井然有序，加工生產(chǎn)區(qū)堆放的原材料被全覆蓋，道路寬敞明亮，綠植成蔭。

“全封閉、全覆蓋、全回收，污染基本零排放”。新業(yè)管樁副總沈總表示，為了降低噪音和減少粉塵，新業(yè)管樁引進了新的環(huán)保生產(chǎn)線，并對整個混凝土生產(chǎn)線進行了封閉，從外觀上看，攪拌樓就是一個全封閉的現(xiàn)代化工廠，輸送、攪拌等環(huán)節(jié)都在封閉狀態(tài)下進行，砂石料倉、輸送帶全部加裝外封。

新業(yè)管樁購有2套南方路機HZS270型混凝土攪拌站。攪拌站的布局采用粉罐置頂?shù)男问?，即粉罐布置于主樓頂部，主樓為混凝土結(jié)構(gòu)，這種布局形式，既可提高攪拌站的工作效率，又能節(jié)省封裝成本。同時，各樓層相對獨立使之擁有更大的維修活動空間也便于打掃清洗，同時利用主樓充足的混凝土結(jié)構(gòu)空間，廠區(qū)設(shè)置了主機房、實驗室、中控室等，整個攪拌工廠進行智慧化設(shè)計，減少了人工成本。

大限度減少粉塵外揚和降低噪音，廠區(qū)建立了全封閉式的主樓和料場，料倉有序分布，合理分倉，滿足攪拌站砂、石骨料堆放的空間要求，外觀上也美觀大氣。對粉塵的處理，南方路機設(shè)備并不是簡單的包封，而是在生產(chǎn)過程中的每個揚塵點，均配置高性能的抑塵、除塵設(shè)備，將生產(chǎn)中產(chǎn)生的揚塵、粉罐打灰時出現(xiàn)的冒灰等現(xiàn)象，在設(shè)備內(nèi)部加以解決。

在骨料運輸方面，廠區(qū)地理優(yōu)勢顯著。其背靠京杭運河，大大降低了骨料的運輸成本，運砂船只可以直接靠岸，砂石等骨料可通過管道，從碼頭上貨直達料倉。

粉料的輸送采用氣槽方式，氣送斜槽，輸送能力強，計量精度高，輸送系統(tǒng)全封閉，無粉塵無噪音，這種方式使粉狀物料顆粒呈“懸浮”狀態(tài)，在重力和氣流作用下沿著槽體向前移動，保證了其精準(zhǔn)的計量精度，避免了粉料的損耗，免去螺旋粉料輸送中，電機驅(qū)動產(chǎn)生的能耗、噪音，實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保、免維護且計量精確的優(yōu)勢。

成品料裝卸到攪拌車時怕漏料，而采用南方路機弧形閥式卸料斗，不僅縮短了卸料時間，也使混凝土卸料無滴漏、不灑濺，保持主樓整潔也提高了攪拌站整體效率。

新業(yè)管樁設(shè)備的控制中心設(shè)在攪拌主樓，運用遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，將兩條生產(chǎn)線的電氣控制集中設(shè)置在辦公樓。設(shè)備控制系統(tǒng)是南方路機自主研發(fā)的智能控制系統(tǒng)，對設(shè)備生產(chǎn)運行進行監(jiān)、診、控一體化控制。設(shè)備的自動化程度高，可實現(xiàn)對攪拌站的銷售、生產(chǎn)、運營、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、決策分析、信息溝通等進行規(guī)范化管理，實現(xiàn)多站多機組生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時傳遞、遠(yuǎn)程共享、集中管理。

“南方路機用心做設(shè)備，每一個細(xì)節(jié)的設(shè)計都是對客戶的貼心和負(fù)責(zé)，和南方路機接觸這么久，我對你們的評價就是做設(shè)備第一是細(xì)心，第二是知道客戶需要什么，第三就是服務(wù)比較優(yōu)質(zhì)，給我的感覺就是南方路機確實做的不錯！ ”客戶表示。

新業(yè)管樁設(shè)備的控制中心設(shè)在攪拌主樓，運用遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，將兩條生產(chǎn)線的電氣控制集中設(shè)置在辦公樓，對生產(chǎn)過程實行全程監(jiān)控與管理，更便于系統(tǒng)調(diào)度和生產(chǎn)操作進行統(tǒng)一管理?？刂浦行挠锌偱_控制大屏幕，實時顯示生產(chǎn)、調(diào)度、設(shè)備的運行情況。

設(shè)備控制系統(tǒng)是南方路機自主研發(fā)的智能控制系統(tǒng)，對設(shè)備生產(chǎn)運行進行監(jiān)、診、控一體化，設(shè)備的自動化程度高，以互聯(lián)網(wǎng)為信息平臺，實現(xiàn)對攪拌站的銷售、生產(chǎn)、運營、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、決策分析、信息溝通等進行規(guī)范化管理，實現(xiàn)多站多機組生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時傳遞、遠(yuǎn)程共享、集中管理，實現(xiàn)攪拌站信息智能化。

對于混凝土生產(chǎn)來說，攪拌是生產(chǎn)的核心。新業(yè)管材的攪拌主機室干凈明亮，整潔大方。據(jù)新業(yè)管材相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，廠區(qū)一開始就設(shè)計攪拌生產(chǎn)線時，就旨在打造浙江區(qū)域內(nèi)的高標(biāo)準(zhǔn)。另外，設(shè)置專門的攪拌室有利于設(shè)備的維護和監(jiān)控，其攪拌主機中連續(xù)式攪拌的葉片，能加快攪拌主機內(nèi)部拌合料的整體循環(huán)，讓產(chǎn)成品有更有的均質(zhì)性能，創(chuàng)造更好的效益。

除此以外，新業(yè)管材還建設(shè)了標(biāo)準(zhǔn)化的實驗室，對生產(chǎn)的混凝土試塊留樣，測試其生產(chǎn)的混凝土在不同的空氣濕度及溫度下的各項指標(biāo)。實驗室負(fù)責(zé)人向我們介紹：“合適的混凝土配合比不僅僅是計算出來，更是要靠一次次試驗打出來的。我們組建自己的實驗室，就是希望對我們出產(chǎn)的所有成品進行質(zhì)量監(jiān)控，贏得消費者的認(rèn)同！”

南方路機全環(huán)保型商品混凝土攪拌站是現(xiàn)代攪拌技術(shù)、環(huán)保技術(shù)、信息智能技術(shù)及城市藝術(shù)的高度融合體。設(shè)備在運行過程中綠色環(huán)保、低碳節(jié)能、高效節(jié)能、生產(chǎn)過程中的各種排放量和噪聲等符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，在市場上具有顯著的競爭力。